反擊式破碎機正常運轉(zhuǎn)之前需要做的工作很多，如果前序工作沒有做好，那么反擊式破碎機不可能正常運轉(zhuǎn)的，反擊式破碎機的前序工作需要注意的問題很多，因此操作人員不僅要有知識，更要有足夠的耐心和細(xì)心。那么，反擊式破碎機的安裝、調(diào)整和試運轉(zhuǎn)都需要做哪些工作呢，讓我們一起來看一下。
1、安裝調(diào)整

（1）檢查設(shè)備的各項零部件是否齊全，有無損壞的情況，如發(fā)現(xiàn)損壞情況應(yīng)立即處理，不然會影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。確認(rèn)完整無損之后才能進(jìn)行安裝。

（2）將設(shè)備穩(wěn)固安裝在結(jié)實的混凝土基礎(chǔ)上，需要保證設(shè)備的水平校正，注意施工圖要根據(jù)實際情況進(jìn)行設(shè)計，設(shè)計時應(yīng)該參考說明書。
（3）將電動機安裝在導(dǎo)軌上，這樣是為了方便調(diào)整皮帶的松緊度，在安裝時，一定要保證轉(zhuǎn)子皮帶輪和馬達(dá)皮帶輪之間的平行，如果兩者之間達(dá)不到平衡，運行時很容易出現(xiàn)問題，所以一定要保證各項元件安裝的準(zhǔn)確性。

（4）調(diào)節(jié)反擊板與板錘的間隙以達(dá)到破碎物料成品粒度的要求，調(diào)節(jié)時也要根據(jù)物料的機械性能，調(diào)節(jié)后，將轉(zhuǎn)子盤動幾轉(zhuǎn)，檢查一下有沒有卡主、碰撞等現(xiàn)象。通過調(diào)整轉(zhuǎn)子來實現(xiàn)特定物料的出料要求，如果要求出料較細(xì)而物料較硬時可使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速增高而反擊板與板錘的間隙可小一些，反之應(yīng)減低轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速和增大反擊板與板錘的間隙。
2、試運轉(zhuǎn)

（1）空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)：啟動電動機之后，機器應(yīng)該是平穩(wěn)運轉(zhuǎn)的，如有異常聲音或者震動，應(yīng)立即停機；此時軸承的溫度不應(yīng)該超過70℃，溫升不能超過30℃，一定要注意這點，如果溫度不在正常范圍之內(nèi)，一點要采取相應(yīng)措施；空運轉(zhuǎn)時間為2-4小時，試車后，檢查各處連接有無松動情況。

（2）負(fù)荷運轉(zhuǎn)：需要進(jìn)行完空負(fù)荷運轉(zhuǎn)才能進(jìn)行負(fù)荷運轉(zhuǎn)，而且是在空負(fù)荷運轉(zhuǎn)良好的基礎(chǔ)上；這時的軸承溫升不超過40℃，高溫度不超過80℃；需要保證各密封處與連接處沒有粉末狀雜物；負(fù)荷運轉(zhuǎn)需要連續(xù)5-6小時，才能夠確認(rèn)為運轉(zhuǎn)正常，之后才能正常投產(chǎn)使用。